不干膠材料相對于其他承印材料，無論在選擇時，還是在使用中，都會面臨更多的問題。這不僅因為不干膠材料是由面材、膠黏劑層與底紙構成的，結構相對復雜;而且，無論面材、膠黏劑，還是底紙，又都種類繁多，不干膠材料的性能要取決于各層的固有性質及其相互匹配的結果;另外，不干膠標簽的加工工藝五花八門，工藝路線比較長，工藝控制比較復雜，如何正確選擇不干膠材料，并采用合理的工藝正確實施印刷加工，也是一個比較復雜的課題。

單從不干膠材料的印刷及印后加工適性來看，面紙的表面性能、挺度、韌性，材料整體厚度的均勻性，材料的規格尺寸、膠黏劑在印刷、模切、貼標中的性能表現等，是標簽印刷企業最為關注的。

調查結果顯示，膠黏劑涂層在印刷加工過程中出現的問題最為集中(見圖20)，54.1%的樣本企業都難以擺脫其困擾，而且在這部分企業中不乏產值過億元、技術實力比較雄厚的大型標簽印刷企業。

“易出現貼標困難”緊隨其后，也讓不干膠標簽印刷企業大為頭疼，接近三分之一的樣本企業都遇到過此類問題。

如果說上述兩個問題可能還會與標簽印刷企業選擇的不干膠材料型號不對、印刷加工工藝控制不當有關的話，那么，“厚度不均勻”就百分之百是標簽材料本身的質量問題了。之所以還有16.2%的樣本企業深受其害，從一個側面反映出目前標簽材料市場的魚龍混雜。當然也不能排除有些標簽印刷企業的采購人員在印刷工價持續走低的壓力下，為了節約采購成本，不得已而降低對不干膠材料的質量要求?；蛟S這種需求也正是不干膠材料市場亂象叢生的根源之一。

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